Сборно-монолитные перекрытия
Сборно-монолитные перекрытия применяются в жилищном и промышленном строительстве в качестве альтернативы классическим железобетонным плитам. Они выдерживают нагрузки до 1300 кг/м2 (с учетом массы самого перекрытия) и рассчитаны на эксплуатацию в районах с повышенной сейсмичностью (до 8 баллов). Они изготавливаются по собственной технологии и состоят из двух частей: несущих железобетонных балок сечением 120х55 мм и вкладышей-блоков 540х200х200 мм, которые изготавливаются из керамзитобетона и имеют две полости для улучшения теплозвукоизоляционных качеств. Балки имеют особую форму и малый вес: 6-метровая конструкция весит не более 102 килограмм, что значительно облегчает процесс монтажа перекрытий.
Конструктивные особенности сборных перекрытий
Несущие балки в процессе монтажа укладывают либо на железобетонные ригели, либо на кладку стены, укрепив поверхность армопоясом. Их располагают на расстоянии 620 мм друг от друга. Балки выпускаются длиной 3, 4, 5 и 6 метров, при необходимости возможна их подрезка до заданных параметров. Сверху на балки укладываются пустотелые блоки, которые изготавливаются из бетона В10, который может быть легким или тяжелым в зависимости от наполнителя. В нижней части блоков есть специальные пазы, которыми он ложится на балки, что повышает площадь соприкосновения и увеличивает прочность конструкции.
Балки представляют собой арматурные каркасы с нижним обетоненным поясом шириной в 120 мм и высотой 55 мм. В верхней части балок имеется свободная арматурная ферма, которая предназначена для создания монолита после установки блоков. Прогоны выпускаются в двух вариантах:
- С полной расчетной нагрузкой до 900 кг/м2 (для балок длиной 6 метров).
- С полной расчетной нагрузкой до 1300 кг/м2 (для балок длиной 6 метров).
Блок имеет стандартный размер 540х200х200 мм и массу в 16 кг. Он изготавливается из керамзитобетона и имеет специальную форму. Перекрытие обладает следующими характеристиками:
- Несущая способность 1300 кг/м2;
- Собственный вес 360 кг/м2 (с учетом бетонной стяжки);
- Масса балки от 17 до 19 кг на метр погонный;
- Расход блоков на м2 перекрытия 8,54 шт.;
- Расход балки на м2 перекрытия от 1,44 до 1,7;
- Диаметр арматуры обвязочной 6,5 мм.
Преимущества и недостатки
У сборно-монолитных перекрытий имеются следующие преимущества:
- Простота и высокая скорость монтажа. Укладку балок и блоков можно осуществлять силами рабочей бригады без привлечения строительной техники.
- Малый вес перекрытия по сравнению с классическими ЖБ-плитами. На площади в 100 м2 разница в весе составляет 10 тонн, что позволяет сократить расходы на обустройство фундамента и несущих стен.
- Внутри полых блоков можно прокладывать коммуникации: электрические кабеля, трубы, отопление и пр.
- Высокие теплозвукоизоляционные свойства. Перекрытия не нужно дополнительно утеплять или обустраивать звукоизоляцию.
- Низкая стоимость материалов и обустройства за счет возможности самостоятельного монтажа.
Из недостатков технологии можно выделить лишь то, что максимальная длина проема может составлять 9 метров.
Инструкция по монтажу сборно-монолитных перекрытий
Монтаж перекрытий проводится по следующей схеме:
- Поверхность подготавливается и очищается, производится разметка, по которой будут укладываться балки. На поверхность наносится тонкий слой цементного раствора толщиной 10-15 мм, сверху укладываются балки. При укладке на стены они должны заходить на них не менее чем на 120 мм, при укладе на железобетонные ригели – 90 мм.
- При монтаже балок длиной от 4 метров под них устанавливают временные опоры, чтобы исключить проседание или вибрации в процессе монтажа.
- Между балками вручную укладываются блоки пазами вниз. При укладке следует размещать их последовательно, чтобы не перегружать несущие балки с одной из сторон. Между блоками делают минимальный зазор, чтобы в него попадал бетон и ради температурного расширения.
- Сверху на блоки укладывается армирующая сеть с ячейками 100х100 d4 мм или 150х150 d 5 мм. Сетка укладывается внахлестку со стыком в 150 мм, после чего перевязывается вязальной проволокой друг с другом и с арматурой балок.
- Поверхность очищается от мусора и пыли (предварительное увлажнение не требуется), после чего производится заливка тяжелым мелкозернистым бетоном марки В15.
- Бетон необходимо увлажнять, не давая ему пересыхать. Эксплуатация поверхности возможна через 72 часа после заливки, вспомогательные опоры убирают через 7 дней.